不具合発見から短期間での補修

作業を中断せず健全性を復旧させる工法を採用し
点検期間・コストを削減

分野 電気設備のメンテナンス
課題
  • 電動機の補修方法
ソリューション 溶射修理&固定子コイル巻き替え
導入後の結果
  • 不具合発見から短期間での補修完了

課題解決への取り組み

 

容射加工によるコスト削減と時間短縮を実現

小型~中型電動機の点検時に、ブラケット(軸受けケース)のハウジング部と軸受け外輪との嵌めあいが摩耗により許容範囲を超えていると、ブラケットそのものを新品に交換しなければならず、製造メーカーからブラケット取寄せまで作業を中断する等、点検期間やコスト面のリスクがつきものです。 当社は、電動機製造メーカーとの共同により、ハウジング部の溶射加工による肉盛り、精密研磨加工で健全性を復旧させる工法を採用し、摩耗発見時に低コスト(ブラケット交換の約1/3の費用)及び短期間での点検完了を実現します。

また、溶射加工は「シャフトの摩耗部及びキー溝」の補修にも応用できるため、これまで約10年間電動機のコスト低減に活用できます。 当社では、各種メーカーの様々な電動機について、メンテナンス実績を有しておりますので、電動機点検や補修の際はお気軽にご相談ください。

稼働停止期間・補修コストのリスクを回避する
最適な補修・メンテナンスをご提案します

応用可能な分野 原子力発電プラント、火力・水力等発電プラント、化学工場等各種プラント
対象業務 設備メンテナンス
PAGE
TOP